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核心实力 · 提供整体解决方案和全生命周期服务
集研发、生产、销售、售后为一体的综合性生产企业
合作案例 · 累计服务客户超过2000家
公司合作客户涵盖了各个领域,不断收到客户良好反馈

新乡市联谊铸钢有限公司,位于风景秀丽的苏门山下和素有“北 国小西湖、中州颐和园”的百泉湖畔,北依太行,东临107国道和京 广铁路,南临新晋高速三公里交通便利。 公司占地面积2万平方米,固定资产1500万元,现有员工180多 人,其中技术管理人员20人。 公司主要从事各种铸钢件的开发和生产,年生产能力可达2万吨。现拥有严谨的质量控制措 施、先进的生产设备和检测设备,如15吨中频炉2台(套)、 无锡创想八通道光谱直读仪,充分 严格保证了产品长期、稳定的高质量。公司产品属“科技型企业”、“质量管理达标企业”并 顺利通过了IS09001: 2000国际质量体系认证。 产品有大型轮带、磨盘体、齿圈、托轮、端盖、中空轴、桥梁支座、动鄂、上、下横梁, 活动横梁,侧梁,底座、砧座、机身、立柱、电液锤支架、中大型冶金轧机机架,轴承座,渣 罐等。产品涉及行业有水泥矿山、锻压、船舶、冶金、工程机械、路桥、水利、核电等,为国 家重 点装备制造业提供多品种、多规格的碳钢、合金钢铸钢件。 我公司深耕铸造行业三十余载,以匠心与服务赢得信赖。我们始终谦逊倾听客户 需求,以真诚态度打磨细节,致力于为每位客户提供精准解决方案。感恩同行,不负期待
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2005
公司成立时间
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新动态浅谈生产铸钢件时应注意的模具问题
在CNC精密模具加工中心中,加工精度的检测是非常重要的。精确的加工精度可以确保模具的尺寸符合要求,以满足产品的质量要求。下面将详细介绍CNC精密模具加工中心的加工精度检测方法。
1. 粗糙度测量法
精密模具的表面粗糙度对其质量有着重要影响。通过使用表面粗糙度测量仪器,可以准确地测量模具表面的粗糙度。该方法适用于各种形状的模具,并可以提供关于表面质量的详细信息。
2025-05-29
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08
2024-03
浅谈生产铸钢件时应注意的模具问题
随着我国工业化进程的不断加快,机械产品的市场需求越来越高,带动了铸钢件行业的发展。铸钢件是由铸钢加工制造的零件,主要应用于机械产品的制造工作。我们知道,在加工铸钢件时需要掌握一定的工艺流程,保证铸钢件的质量。那么,在铸钢件加工中对模具有哪些要求呢? 首先,模温。铸钢件模具在生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生骤冷,导致铸钢件模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。 其次,充型。在铸钢件生产汇总,金属液以高压、高速充型,必然会对铸钢件模具产生激烈的冲击和冲刷,因而产生机械应力和热应力。在铸钢件冲击过程中,金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用,并加速腐蚀和裂纹的产生。 再次,开模。在抽芯、铸钢件开模的过程中,当铸钢件有形变时,也会产生机械应力,影响铸钢件的加工质量。 结束,生产过程。在每一个压铸钢件生产过程中,由于铸钢件模具与金属液之间的热交换,使铸钢件模具表面产生周期性温度变化,引起周期性的热膨胀和收缩,产生周期性热应力。当这种交变应力反复循环时,使铸钢件模具内部积累的应力越来越大,造成铸钢件出现裂纹现象。 以上是生产铸钢件时应注意的模具问题,通过今天的学习,铸钢厂在以后的生产过程中,应注意以上因素对铸钢件产生的影响,按照正确的工艺流程避免铸钢件生产加工中的各项问题,提高铸钢件的加工质量,更好的实现企业的经济效益。
08
2024-03
铸钢件安全检测手段
铸钢件安全检测手段:在炼钢工业中,应用直读光谱仪可使操作者在1min之内得知钢液的化学成分,再加以测温技术的现代化,可在此基础上借助计算机实现冶炼过程的自动控制。现代的炉外精炼,过程很短而要控制的参数却很多,没有完善的检测和控制手段是不可想象的。铸钢件各种无损检测技术,如磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、超声波探伤和涡流探伤等,已在许多工厂应用值得提到的是超声波探伤技术在铸钢方面的应用,由于超声波探伤技术简便易行和准确性,已成为非常重要的无损检测手段。联谊铸钢铸件使用优良的德国斯派克直读光谱仪监测铸件生产过程,主要的探伤检测技术有着色探伤、超声波探伤、磁粉探伤等,主要探伤仪器有德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪CDX-1、移动式金相显微镜等。
08
2024-03
打击“地条钢”、拆除中频炉后 中小钢企开始着手电弧炉
打击地条钢行动尚未收官,围绕该行动是否会造成供给缺口的讨论已持续数月。 机构的一份报告显示,中频炉官方要求关停前,不少企业就开始着手电弧炉了。鉴于长时间停产和新调试的电弧炉的检修时间,机构预计2017年6月份以前,电炉产能还是收缩的,2017年5-6月电弧炉产能将会补充,预计电弧炉产能将会很大程度上补充中频炉产能。 所谓地条钢,指的是以废钢铁为原料、经过感应炉等熔化、不能有效地进行成分和质量控制生产的钢或者钢材,主要为建筑用钢,被认为存在着严重的质量隐患。而在地条钢整治行动中被推到风口浪尖的中频炉,是感应电炉按照频率划分的种类。 而电弧炉炼钢则是指以废钢为主要原料,利用电流通过石墨电极与金属料之间产生电弧的高温,来加热、熔化炉料。电弧炉主要用来生产特殊钢和高合金钢,现在也会用来生产普通钢。相较于高炉转炉炼钢,电弧炉具有冶炼设备简单、投资少、绿色环保等优势;相较于中频炉,电弧炉则因容易控制、能够调节成分等原因炼钢质量较好。 不过,受限于中国电力价格及废钢资源的紧缺,电弧炉炼钢在中国并不是主流。机构此前的一份报告提到,近20年来,中国电炉钢比整体呈现下滑的趋势,远低于世界平均水平29.3%。中国对高炉转炉流程进行大量投资导致转炉钢产量大幅度增长,而电炉钢只有少量投资,电炉钢的增长速度远远落后于转炉钢。 中频炉关停会引发供给问题吗? 此番电弧炉炼钢在业内引发热议,背后原因就是相关部门对地条钢的坚决打击使得所有中频炉都或将迎来终结的命运。 按照《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》规定,用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应炉均在淘汰类别中。但**发改委等5部门在2016年12月初印发的《关于坚决遏制钢铁煤炭违规新增产能打击“地条钢”规范建设生产经营秩序的通知》(发改运行2547号,)中,仅强调了用于生产地条钢的工频炉、中频炉。 中频炉定论尚未明确给出,但中频炉企业已不太乐观。此前有业内人士对澎湃新闻表示,“业内地条钢已经打击得差不多了,即使在没有严厉打击通知的省份,大多企业自己也在选择关停。” 分析师此前也对澎湃新闻表示,“原本现在就处于年关,中频炉停都停下来了。中频炉企业都在观望,等待进一步的决策。中频炉现在并不会被全部拆除,因为怎样认定中频炉企业生产地条钢,目前还是缺乏**的说法。” 关于中频炉的产能,目前业内普遍认为在1亿吨左右,而2016年实际投放出的产量为5000万吨左右。基本用于生产建筑用材的中频炉如果彻底关停,对市场的影响众说纷纭。 分析师在接受澎湃新闻采访时表示,“从总的钢铁产能来讲,现在是过剩的,即使中频炉全部关停,长流程的产能以及现有的电弧炉也基本上能够去弥补中频炉的这个缺口,不应造成供应紧张。” 分析师同时强调,“如果中频炉产能关停,而长流程的钢厂还没有来得及去提高产量增加供应,可能会造成短期的供应紧张。但是放长远一点来看,比如说几个月的时间,长流程的产量就可以能够提升上来以弥补中频炉。” 而此前工信部副部长徐乐江则对外表示,“劣币去了,良币上来了,不会造成供给问题。” 电弧炉弥补面临风险 值得注意的是,即使中频炉退出给电弧炉留出空间,电弧炉却并非能轻易上马。 国内一家大型钢企的人士对澎湃新闻表示,“电弧炉也需要审批文件,不是说建就建。另外,电弧炉炼钢成本高,如果取代中频炉炼普钢,基本是亏损的。”也就是说,即使电弧炉属于规范产能,但基于目前钢铁行业严控新增产能的形势下,电弧炉想借此扩大产能可能性并不大。 分析师提到,“中频炉如果因为属于落后产能而关停,按照规定,关闭落后产能是不允许去新建产能来替代的。”分析师认为,在目前大力度去产能的背景下,企业如果因为关停中频炉而新建或改建中频炉,可能面临踩政策红线的风险。“现在不管说是建高炉,还是建转炉、电炉,一旦涉及到炼铁炼钢产能的项目都是非常敏感的。” 不过,机构的报告中提到另一种隐情。普碳钢材的生产单位虽然有电弧炉相关手续,但大部分使用中频炉生产,停电弧炉。受至于厂区场地影响以及电弧炉高成本,部分有电弧炉生产手续的厂家将电弧炉拆除后,腾出场地安装中频炉。现在中频炉关停拆除后,重新再装电弧炉,不排除新上设备产能大于原产能。 机构的这份报告中还提到,通过国内主要电弧炉设备的制造厂家了解,目前主要电炉制造厂订单合同已排产很满。 分析师在接受澎湃新闻采访时表示,“一些小型钢厂用电弧炉获得生产许可证后,实际还是在用中频炉生产。”这样的企业在中频炉企业中的占比,分析师表示“具体比例还没有统计数据,比例应该挺高的”。 分析师同时提到,“电弧炉生产单位,中频炉全部拆除后,不启用电弧炉就只能停产了,要么偷着继续使用中频炉生产。” 前述大型钢企人士则认为,“关掉中频炉改电弧炉继续生产,这种情况有,但是很少。而且关系到地方领导的乌纱帽,风险很大。” 分析师分析,“中频炉钢厂,一旦关停,就没有炼钢,后面轧材生产线也就闲置下来了,面临生存的问题。”但是,关停中频炉和允许上其他电弧炉之间,还差一个明确的政策。“是不是允许拆中频炉建电弧炉?如果可以替代,那么他上没问题。如果说中频炉是违规的,那建成后再勒令拆除,钢厂的投资都打水漂,并且面临处罚,这个政策风险问题必须要解决